Год: 2018

ООО НПК «Радарсервис» предоставляет услуги по сборке и монтажу печатных плат по технологии поверхностного монтажа. Цех автоматического монтажа оснащен самым современным оборудованием.

MYDATA MY500

Для автоматического нанесения паяльной пасты на печатные платы используется принтер MYDATA MY500. Нанесение пасты осуществляется методом каплеструйной печати, то есть без использования трафаретов.

Отличительными особенностями данной технологии являются:

• высокая точность и повторяемость нанесения;
• высокая скорость нанесения;
• полностью программное управление;
• оптимальное кол-во нанесения пасты для каждого компонента;
• высокая гибкость и кратчайшее время переналадки.

Технические характеристики машины:

• производительность 5000 точек/с или 30 000 комп./ч;
• точность нанесения пасты 80 мкм;
• мин.диаметр дозы пасты 0,33 мм;
• макс. диаметр дозы пасты 0,47 мм;
• макс. размер платы 508х508 мм;
• мин. размер платы 70х50 мм;
• данные CAD, Gerber.

MY100LXe

Монтаж РЭ на печатные платы осуществляется с помощью высокоточного и высокоскоростного автомата установки компонентов MY100 LXe.

MY100 LXe позволяет в автоматическом режиме монтировать широкий спектр компонентов, отличается малым временем переналадки с изделия на изделие за счет уникальной концепции питателей.

Используя механическое и видеоцентрирование, возможна установка чип-компонентов размером от 0,6х0,3 мм, микросхем в различных корпусах с шагом выводов от 0,4 мм. Толщина платы – 0,5 мм – 4 мм.

Технические характеристики машины:

• производительность MY100 LXe 16000 комп./ч.;
• точность (X, Y, Theta) для чипов 95 мкм, 2,6°;
• точность (X, Y, Theta) для компонентов с малым шагом выводов 35 мкм, 0,09°.

VP6000

Оплавление паяльной пасты на печатных платах происходит в системе мультивакуумной парофазной пайки VP6000.

Пайка происходит в инертной среде без доступа кислорода. Использование данной системы исключает возможность перегрева компонентов. Настраиваемый уровень вакуума позволяет получить идеальные паяные соединения без пустот.

Наше предприятие оснащено современным парком металлообрабатывающего оборудования, на котором работают высококвалифицированные специалисты.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели Hyundai WIA E160LMA

Обрабатывающий центр с ЧПУ Hyundai WIA F500

Линейный прецизионный электроэрозионный проволочно-вырезной станок Sodick AG400L

Современный производственный участок абразивной обработки предлагает изготовление деталей из ферритовых материалов и керамики различными методами.

Абразивная обработка ферритовых и керамических материалов включает в себя:

• резку алмазным кругом;
• плоское шлифование;
• полирование и доводку.

Наличие современного итальянского оборудования позволяет нам обеспечить высокую точность обработки деталей (до 7-го квалитета) и шероховатость обработанной  поверхности (до Ra 0,32 мкм).

Наши специалисты имеют большой опыт в изготовлении мелких и среднегабаритных деталей из ферритовых материалов для радиоэлектронной промышленности, поскольку в этой отрасли точное соответствие продукции чертежам – это залог успеха.